LES 3 P D’UN MILIEU DE TRAVAIL LEAN RÉUSSI
Les opérations dans le monde entier sont confrontées à toute une série de défis, notamment une demande record des consommateurs et des perturbations opérationnelles généralisées. Des solutions comme le système de gestion Lean de Raymond peuvent aider les entreprises à surmonter ces défis et à réaliser des gains d’efficacité, comme une réduction des déchets, une réduction des temps d’arrêt et une amélioration de la qualité. Voici les 3 P pour un milieu de travail Lean réussi :
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PERSONNEL
HABILITEZ VOTRE PERSONNEL À METTRE EN ŒUVRE L'AMÉLIORATION CONTINUE
Offrir une valeur ajoutée aux clients, aux associés et à la culture du milieu de travail en formant le personnel à éliminer le gaspillage et en leur donnant les moyens de mettre en œuvre des solutions d'amélioration continue dans toute l'organisation. -
PROCESSUS
ÉTABLISSEZ ET MESUREZ DES PROCESSUS DE TRAVAIL NORMALISÉS
L'établissement et la mesure de processus de travail normalisés permettent d'éliminer les étapes sans valeur ajoutée, ce qui se traduit par une plus grande efficacité opérationnelle, une productivité accrue et des améliorations continues. -
PLACE
OPTIMISEZ VOTRE ENTREPÔT POUR AUGMENTER LA PRODUCTIVITÉ, L’EFFICACITÉ ET LES ÉCONOMIES DE COÛTS
Un entrepôt optimisé crée plus d'espace pour les produits, augmente la productivité de la main-d'œuvre et utilise les chariots élévateurs pour la tâche la mieux adaptée, ce qui, en bout de ligne, permet de réaliser des économies.
Pour en savoir plus sur ce que Raymond fait pour assurer l'efficacité et la productivité des activités de l'entrepôt, de la distribution et de la chaîne d'approvisionnement, visitez le site www.raymondcorp.com.
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